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적절한 용접방식을 선정하기 위해서는 먼저
1)용접하고자 하는 모재의 종류,
2)모재의 두께,
3)용접기술의 난이도,
4)용접 비용 (인건비, 시간 및 재료비) 등이 고려되어야 합니다.
용접방식이 선택된 후에 구매 예산을 감안하여 용접기를 선정합니다.
 
 
 
 
 
모든 용접 방식은 동전의 양면처럼 각각의 장단점이 존재합니다. 수용접(DC ARC)의 경우, 바람이 불거나 먼지가 많은 장소에서 용접이 용이하고, MIG용접은 용접기술 난이도가 낮고 용접속도를 빨리 할 수 있습니다.
PULSE MIG는 스패터가 적고, 얇은 모재 뿐만 아니라 두꺼운 모재까지 용접할 수 있고 거의 모든 자세에서 용접이 가능합니다.
TIG용접은 용접 품질이 우수하고, 외부 조절에 의한 용접이 가능한 장점이 있습니다. 이러한 장단점을 감안하여 용접방식을 선정하십시오.
 
 
 
 
 
용접하고자 하는 모재의 재질에 맞는 용접기를 선정하여야 합니다.
알루미늄, 마그네슘 혹은 그 합금 용접을 위해서는 AC TIG나 MIG용접기가 필요합니다.
DC TIG 용접기는 알루미늄을 제외한 STEEL, 스테인레스, 티타늄, 동으로 된 거의 모든 금속을 용접할 수 있습니다.
재질 MIG 후럭스 코어 DC ARC DC-TIG AC-TIG
스틸
O O O O  
스테인레스 스틸 O O O O  
알루미늄, 마그네슘,합금 O       O
주철     O    
티타늄       O  
동, 황동 O     O  
 
 
 
 
 
용접방식을 선택하였다면, 이제는 용접에 필요한 최대 출력을 선정하여야 합니다. 출력을 결정하는 데에는 모재의 두께와 용접봉의 싸이즈가 중요합니다.
일반적으로 MILD STEEL에는 0.001인치(0.0254mm)당 1A의 전류가 필요하다고 합니다.
예를 들어, 2.5T정도의 MILD STEEL을 용접하기 위해서는 100A가 필요합니다.
스테인레스 스틸(Stainless Steel)의 경우, 10% 정도 적은 용량이 필요하고, 알루미늄은 25%정도 더 필요합니다. 절단기의 절단력은 모델별 적정 절단 능력을 참조하시십시오.
 
 
 
 
 
용접봉에 따라 필요한 용접 전류가 존재하며, 일반적으로 구경이 작은 경우는 낮은 전류가, 구경이 큰 경우에는 높은 전류가 필요합니다.
기종별 필요 전류는 해당 제품의 사용설명서나 동 홈페이지의 고객지원을 참조하시기 바랍니다.
 
 
 
 
 
모든 용접기의 사양에는 “사용율(Duty Cycle)”이라는 부분이 있습니다.
사용율은 용접기(절단기)가 10분을 기준으로 몇 분 동안 동작하는 지를 의미합니다.
TIG 300EP의 사용율이 40%라고 하는 것은 최대 300A에서 4분 동안 동작하고, 나머지 6분은 휴지 시간을 뜻합니다. DC ARC 용접기의 경우, 3.2파이 용접봉을 가장 많이 사용하는 데, 용접봉 1개의 사용시간은 1분 정도로 산정하면 됩니다. 일반 용접봉의 1개 용접 시간은 대부분 2분 미만입니다.
 
 
 
 
 
용접기의 사용시 필요한 입력 전기를 확인하십시오.
용접기는 기본적으로 산업용 전원에서 사용하는 점에 유의하시기 바랍니다.
국내 산업용 전원은 220V/3P 혹은 380V/3P입니다. 일부 소형 DC ARC 용접기는 가정용 전원(220V, 1P)에서 사용가능합니다만, 장시간 사용하거나, 연장선을 길게 사용할 경우에는 화재가 발생할 수 있거나, 제품에 문제가 발생할 수 있습니다.
파워웰 용접기의 경우, 배선변경에 따라, 220V와 380V에서 모두 사용가능하게 고안되어 있습니다. 이 제품은 입력 연결전에 반드시 용접기 본체의 배선이 적절한 지를 확인하신 후 연결하시기 바랍니다.
 
 
 
 
 
용접기를 휴대하거나, 플랜트, 조선 등의 현장에서도 이동성이 요구되는 경우가 많습니다.
인버터 용접기는 기존 SCR용접기에 비해 무게가 1/3정도로 가볍습니다.
파워웰 인버터 용접기는 소형 모델의 경우는 끈을 부착하였으며, 중형 크기는 플라스틱 케이스를 채택하였고, 대형 제품은 중량 바퀴를 부착하고, 일부 모델은 크레인용 고리를 부착하였습니다.
 
 
 
 
 
 
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